Полиуретан и силиконы

Что такое модельный полиуретан

При создании литейных моделей, сувениров или прототипов часто используется модельный полиуретан. Это двухкомпонентный жидкий состав, который после смешивания компонентов заливают в силиконовую форму для получить точных копий изделий.

Свойства, которые ценят мастера

Популярность материала объясняется его эксплуатационными характеристиками. К его преимуществам относятся:

• Высокая текучесть. Состав имеет низкую вязкость и легко заполняет мелкие элементы рельефа формы без образования пустот.
• Минимальная усадка. Готовая деталь сохраняет размеры и геометрию мастер-модели практически без деформаций.
• Простота обработки. Застывший пластик можно сверлить, шлифовать, фрезеровать и красить эмалями.
• Быстрое отверждение. Время расформовки составляет от 30 до 60 минут, что ускоряет изготовление нескольких изделий подряд.

Во многих случаях полиуретан позволяет отказаться от дорогостоящего изготовления пресс-форм и подходит для мелкосерийного производства.

Выбор объема и цвета состава

Для тестовых заливок или изготовления единичных деталей достаточно комплектов весом 1–1,2 кг. Если литьевой полиуретан используется регулярно, выгоднее выбирать фасовки по 9–10 кг.

Для изделий под окраску обычно используют белые составы (например, SikaBiresin F180), для деталей без последующей отделки – бежевые или телесные (SikaBiresin F160 или F38).

Если предстоит отливать миниатюры или изделия со сложным рельефом, лучше выбирать сверхтекучий полиуретан (SikaBiresin F38 и F32). Он легко заполняет самые мелкие углубления формы.

Технология работы с модельным полиуретаном

Последовательное выполнение каждого этапа позволяет избежать дефектов и получить точную отливку. Конечный результат зависит не только от качества материалов, но и от соблюдения технологии:

1. Подготовка формы. Силиконовая матрица должна быть абсолютно сухой. Капли воды или повышенная влажность в помещении вызывают вспенивание материала и образование пузырей.
2. Взвешивание и дозирование. Компоненты А и Б отмеряют строго по весу на электронных весах в соответствии с пропорциями производителя. Перед взвешиванием компонент А необходимо тщательно перемешать в канистре, так как на дне может образовываться осадок.
3. Смешивание. Компоненты перемешивают в течение 30–40 секунд, тщательно прорабатывая стенки и дно емкости, после чего сразу выполняют заливку. Время жизни большинства составов – от 2 до 5 минут.
4. Точечная заливка. Заливайте материал тонкой струей в одну точку формы, не перемещая ее по поверхности. Это помогает избежать воздушных пузырей.

Доставать изделие из формы следует только после полного остывания. Во время полимеризации модельный полиуретан нагревается, поэтому раннее извлечение приведет к деформации детали под собственной тяжестью.

Подбирайте подходящий состав в PolyglassPRO для воплощения идеи в готовых изделиях. Создавайте новые формы, тестируйте решения и развивайте проекты.