Литьевой полиуретан SikaBiresin F40 – наполненная износостойкая система для литейных моделей

SikaBiresin F40 – это двухкомпонентный наполненный литьевой полиуретан с очень высокой износостойкостью для изготовления литейных моделей, холодных стержневых ящиков, негативов и формовочных деталей среднего размера. Благодаря удлиненной жизнеспособности смесь удобна для заливки средних объемов, а низкая усадка способствует точному воспроизведению геометрии готовых деталей.

Преимущества:

• Высокая износостойкость (истирание по Taber 126 мг/100об) – оснастка дольше сохраняет геометрию и рабочую поверхность.
• Удлинённая жизнеспособность (5′25″–6′30″) – запас времени для заливки средних объёмов и деталей сложной формы.
• Низкая усадка (1 мм/м) – способствует точному воспроизведению геометрии модели и снижает риск деформаций.
• Высокая твёрдость по Shore D 84 и прочность при изгибе 61 МПа – жёсткие, нагружаемые детали и оснастка.
• Почти без запаха – более комфортная работа в мастерской.
• Большая максимальная толщина заливки (до ~50 мм) – изготовление массивных деталей за одну заливку.

Область применения:

• Литейные модели и холодные стержневые ящики
• Негативы и формовочные детали среднего размера
• Любые детали и оснастка, где нужна хорошая износостойкость

Технические характеристики:

• Основа: двухкомпонентная полиуретановая система
• Компонент A: полиол, наполненный
• Компонент B: изоцианат на основе MDI, ненаполненный, тёмно-янтарный
• Цвет смеси: бежевый
• Вязкость смеси, 25 °C (через 1′30″): ~2000 мПа·с
• Соотношение A:B по весу: 100:20; по объёму: 100:29
• Жизнеспособность (100 г, 25 °C): 5′25″–6′30″
• Время до распалубки (толщина 8 мм): ~60 мин
• Максимальная толщина заливки: ~50 мм
• Твёрдость по Shore D: 84
• Модуль упругости при изгибе: 3750 МПа
• Прочность при изгибе: 61 МПа
• Модуль упругости при растяжении: 4800 МПа
• Прочность на разрыв: 23 МПа
• Модуль при сжатии: 2800 МПа
• Прочность на сжатие (предел текучести): 57 МПа
• Плотность (23 °C): 1,7 г/см³
• Линейная усадка: 1 мм/м
• Истирание (Taber): 126 мг/100об
• Температура деформации под нагрузкой: 97 °C (после дотверждения 24 ч / 80 °C)
• Температура стеклования: 69 °C (108 °C после дотверждения)
• Коэф. теплового расширения (15–110 °C): 85 ×10⁻⁶ K⁻¹

Инструкция по применению:

1. Температура материала, инструмента и формы — 18–25 °C. Обращайте внимание на сухие условия и сухие поверхности формы.
2. Пористые поверхности формы перед нанесением разделителя загерметизируйте. Рекомендуемые разделители — на восковой основе.
3. Компонент A перед использованием тщательно перемешайте.
4. Смешайте оба компонента в соотношении 100:20 по весу шпателем или тихоходной мешалкой и сразу залейте в форму, начиная с самой глубокой точки (жизнеспособность ~5′25″–6′30″).
5. Распалубка — примерно через 60 мин (толщина 8 мм). Дотверждение распалубленной детали улучшает конечные механические свойства (напр., 24 ч / 80 °C); для деталей сложной геометрии рекомендуется использовать кондуктор (conformer) при дотверждении.
6. Для очистки готовой детали от остатков разделителя рекомендуется Sika® Reinigungsmittel-5; совместимость других средств следует проверять.

Комплектация:

• Компонент A (полиол, наполненный) – 1 кг
• Компонент B (изоцианат) – 0,2 кг

Важное уточнение:

Дотверждение распалубленной детали улучшает конечные механические свойства; для деталей сложной геометрии рекомендуется использовать кондуктор (conformer) при дотверждении. Хранить при 15–25 °C; срок хранения: компонент A – 9 месяцев, компонент B – 12 месяцев. Перед применением рекомендуем проверить совместимость материала с конкретной формой и технологией на пробном образце.