Инструменты для шлифовки

Полировка эпоксидной смолы: как убрать царапины и вернуть блеск

После извлечения из заливочной формы заготовка выглядит матовой из-за неровностей или следов опалубки. Полировка эпоксидной смолы раскрывает оптическую глубину материала, убирает дефекты и делает поверхность идеально прозрачной. Это обязательный этап при создании столов «Река», столешниц, часов, подносов и других изделий.

Подготовка поверхности и тонкости шлифовки

Без шлифовки полировать смолой не имеет смысла, ведь глубокие царапины проявятся и после нанесения пасты. Поэтому сначала поверхность последовательно выравнивают наждачной бумагой от крупного зерна к мелкому (от P320 до P2000).

Лучше работать «по мокрому», периодически смачивая деталь водой. Так полимер не перегреется, а абразив не будет быстро забиваться остатками материала.

Чем полировать эпоксидную смолу: выбор оснастки

Крупные изделия требуют механической обработки с помощью дрели или специальной машинки. Чтобы выбрать подходящие круги и подложки, нужно понимать, чем они отличаются:

• Опорная тарелка S14 75 мм PAI Cristal – компактная подошва для дрели, удобная для обработки изгибов и мелких деталей.
• Опорная тарелка S15 150 мм PAI Cristal – диск для работы с авто, композитами и полировальными падами Twister.
• Опорная тарелка S12 175 мм M14 PAI Cristal – основание для надежной фиксации крупных дисков на УШМ.
• Шерстяной круг ST1 150 мм PAI Cristal – жесткий пад для авто и plasticа, срезающий риски после наждачной бумаги.
• Поролоновый круг TT02 175 мм PAI Cristal – средне-жесткий оранжевый круг для удаления царапин.
• Поролоновый круг TT04 175 мм PAI Cristal – средне-мягкий синий круг для наведения финишного глянца.

Оснастка с подходящим диаметром и жесткостью предотвращает биение инструмента и уменьшает риск повреждения поверхности на высоких оборотах. В этом случае полировка эпоксидной смолы проходит быстрее, а готовое изделие получает равномерный глянец.

Процесс нанесения пасты

На сухую чистую поверхность наносят немного полировального состава. Начинают на минимальных оборотах (800–1000 об/мин), чтобы аккуратно распределить пасту по участку. Затем скорость плавно увеличивают до 1500–1800 об/мин.

Инструмент ведут плавно, без сильного давления, движениями крест-накрест. Все время нужно контролировать температуру, поскольку полимер размягчается при сильном нагреве. Если участок перегреть, он покроется мутными пятнами, и всю работу придется начинать заново.

Защита готового глянцевого покрытия

Остатки пасты убираются чистой салфеткой из микрофибры. Чтобы надолго сохранить глянец и защитить плоскость от бытовых царапин, на отполированный слой наносится воск или лак. Они создают тонкую невидимую пленку, подчеркивающую глубину цвета и защищающую полимер от пожелтения под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Полировка дает лучший результат, если использовать качественные материалы. В PolyglassPRO вы найдете все необходимое для работы.