Інструменти для шліфування

Полірування епоксидної смоли: як прибрати подряпини та повернути блиск

Після вилучення із заливальної форми заготовка виглядає матовою через нерівності або сліди опалубки. Полірування епоксидної смоли розкриває оптичну глибину матеріалу, прибирає дефекти та робить поверхню ідеально прозорою. Це обов'язковий етап при створенні столів «Ріка», стільниць, годинників, підносів та інших виробів.

Підготовка поверхні та тонкощі шліфування

Без шліфування полірувати смолою не має сенсу, адже глибокі подряпини проявляться і після нанесення пасти. Тому спочатку поверхню послідовно вирівнюють наждачним папером від великого зерна до дрібного (від P320 до P2000).

Краще працювати «по мокрому», періодично змочуючи деталь водою. Так полімер не перегріється, а абразив не буде швидко забиватися залишками матеріалу.

Чим полірувати епоксидну смолу: вибір оснащення

Великі вироби вимагають механічної обробки за допомогою дриля або спеціальної машинки. Щоб обрати відповідні круги та підкладки, потрібно розуміти, чим вони відрізняються:

• Опорна тарілка S14 75 мм PAI Cristal – компактна підошва для дриля, зручна для обробки вигинів та дрібних деталей.
• Опорна тарілка S15 150 мм PAI Cristal – диск для роботи з авто, композитами та полірувальними падами Twister.
• Опорна тарілка S12 175 мм M14 PAI Cristal – основа для надійної фіксації великих дисків на КШМ.
• Вовняний круг ST1 150 мм PAI Cristal – жорсткий пад для авто та пластику, що зрізає риски після наждачного паперу.
• Поролоновий круг TT02 175 мм PAI Cristal – середньо-жорсткий помаранчевий круг для видалення подряпин.
• Поролоновий круг TT04 175 мм PAI Cristal – середньо-м'який синій круг для наведення фінішного глянцю.

Оснащення з відповідним діаметром та жорсткістю запобігає битю інструменту та зменшує ризик пошкодження поверхні на високих обертах. У цьому випадку полірування епоксидної смоли проходить швидше, а готовий виріб отримує рівномірний глянець.

Процес нанесення пасти

На суху чисту поверхню наносять трохи полірувального складу. Починають на мінімальних обертах (800–1000 об/хв), щоб акуратно розподілити пасту по ділянці. Потім швидкість плавно збільшують до 1500–1800 об/хв.

Інструмент ведуть плавно, без сильного тиску, рухами навхрест. Весь час потрібно контролювати температуру, оскільки полімер розм'якшується при сильному нагріванні. Якщо ділянку перегріти, вона покриється мутними плямами, і всю роботу доведеться починати заново.

Захист готового глянцевого покриття

Залишки пасти прибираються чистою серветкою з мікрофібри. Щоб надовго зберегти глянець та захистити площину від побутових подряпин, на відполірований шар наноситься віск або лак. Вони створюють тонку невидиму плівку, що підкреслює глибину кольору та захищає полімер від пожовтіння під впливом ультрафіолетових променів.

Полірування дає найкращий результат, якщо використовувати якісні матеріали. У PolyglassPRO ви знайдете все необхідне для роботи.